胚芽米自控系統(tǒng)(以下簡稱控制系統(tǒng)),利用高質(zhì)量、高可靠性、PLC系統(tǒng)，以及有效的現(xiàn)場電氣控制執(zhí)行器件，構(gòu)成一個(gè)體系結(jié)構(gòu)清晰、控制性能可靠、具有先進(jìn)水平的現(xiàn)代化自動(dòng)控制系統(tǒng)，能有效地控制整個(gè)機(jī)電設(shè)備系統(tǒng)的正常運(yùn)行，實(shí)時(shí)檢測和監(jiān)視設(shè)備運(yùn)行狀況，并根據(jù)設(shè)備故障狀態(tài)或檢測元件提供的故障信息的嚴(yán)重程度，實(shí)時(shí)提供預(yù)警信息并進(jìn)行控制處理。系統(tǒng)操作簡便，大大提高了工廠生產(chǎn)效率。

現(xiàn)在的米廠等食品加工企業(yè)趨于智能化，精準(zhǔn)化，零誤差，無人化方向發(fā)展。米加工配料運(yùn)輸更是如此。對于數(shù)量多的成品倉群，原來一般采用刮板機(jī)加閘門方式放糧配比加工。每排倉都需要一個(gè)刮板機(jī)，每個(gè)倉底都需要一個(gè)閘門控制卸料。刮板機(jī)由鏈條驅(qū)動(dòng)，效率低，且故障率高?，F(xiàn)在采用輸送小車加小車上的配米稱卸料，每2個(gè)小車可以管理兩排倉放料。這樣小車卸料加配米稱精準(zhǔn)計(jì)算，相比刮板機(jī)大大減少了設(shè)備數(shù)量，人工誤差，降低了能耗，提高了生產(chǎn)效率，更加精準(zhǔn)和智能化。最重要的是設(shè)備的維護(hù)工作大大減少，也減少人工成本。